Étude de préfiguration — Territoire de la Côte Ouest
Les plastiques collectés à La Réunion peuvent devenir les équipements qu’elle importe.
1UP est un projet de plateforme industrielle territoriale destinée à transformer prioritairement le PEHD, puis d’autres polyoléfines collectées à La Réunion, en panneaux, équipements publics, pièces techniques et produits durables fabriqués, réparés et réintégrés localement.
Le scénario de gouvernance privilégié repose sur une société d’économie mixte locale à majorité publique, ouverte à des partenaires privés et techniques.
Schéma de flux simplifié — détail complet en section « Filière & procédé »
01 — Le constat
Le territoire paie deux fois pour le même plastique.
Le TCO collecte plus de 140 000 tonnes de déchets par an, dont 990 t/an de PEHD et environ 11 000 t/an de sacs et films plastiques
Le double coût du transport maritime
La distance renchérit l'importation d'équipements et complexifie l'exportation des déchets — les deux flux se paient au même tarif insulaire.
Cycléa / ILEVA, 63 000 t/an
Le centre de tri du Port exporte environ 25 800 t/an de matières recyclables. 1UP propose la brique manquante en aval : la transformation locale.
2,12 M€ HT par an déjà documentés
Les marchés publics recensés confirment une demande récurrente en équipements de collecte, signalétique, mobilier et aménagements extérieurs. Ce montant ne couvre encore qu’une partie des acheteurs réunionnais.
02 — Le gisement matière
Un gisement identifié
Entretien du 4 août 2026 avec M. Alexandre Gourbin, Directeur du Pôle Exploitation Valorisation & Négoce, Cycléa : plus de 990 tonnes/an de PEHD identifiées, à trois niveaux de préparation différents.
| Flux | Tonnage estimé | Préparation nécessaire |
|---|---|---|
| Chutes de production pré-consumer Bouchons neufs, rebuts d'industrie |
≈ 40 t/an | Aucune — matière propre, utilisable immédiatement |
| Bouchons post-consumer Résidus type produits laitiers |
≈ 250 t/an | Lavage / détergent standard, pas de solvant lourd |
| PEHD post-consumer généraliste Salissures diverses non qualifiées |
≈ 700 t/an | Lavage renforcé, traitement des eaux à prévoir |
Les 290 t/an accessibles avec un seul niveau d'équipement représentent est proche du plancher de rentabilité du projet (~400 t/an — voir section Économie).
Près de 11 000 t/an de sacs et films plastiques
Le PRPGD recense environ 11 000 tonnes de sacs et films plastiques encore présents chaque année dans les ordures ménagères résiduelles. Ces flux, largement composés de polyéthylènes, constituent une réserve non intégrée au dimensionnement de l'usine.
Fûts alimentaires 210/220 L
Brasseries, sauces, huiles, produits laitiers, cuisines centrales : un flux qui ne transite pas par Cycléa aujourd'hui, sans concurrence avec les débouchés export existants.
03 — Positionnement & procédé
De la matière au système constructif.
L'objectif est de produire n composant constructif standardisé. Conçu pour être assemblé, réparé et réemployé, il permet de réaliser une large gamme d'équipements publics à partir d'une base technique commune, selon une logique de rationalisation industrielle et d'économie circulaire territoriale.
| Procédé | Applications principales | Position dans le programme |
|---|---|---|
| Extrusion et pressage | Panneaux, planches et semi-produits | Socle industriel prioritaire |
| CNC, soudage et assemblage | Mobilier, signalétique, équipements et pièces sur mesure | Socle industriel prioritaire |
| Rotomoulage | Pièces creuses, bacs, flotteurs et équipements volumineux | Montée en charge après qualification |
| Fabrication additive grand format | Moules, gabarits, prototypes et grandes pièces complexes | Diversification et innovation |
Les pièces creuses et volumineuses relèvent principalement du rotomoulage. La fabrication additive grand format complète la chaîne pour les prototypes, les moules, les gabarits et les composants complexes. Le formage thermique de plaques reste une possibilité pour des pièces ouvertes ou spécifiques, sous réserve de validation technique.
Le choix du PEHD répond directement aux contraintes des équipements extérieurs réunionnais : résistance aux UV avec une formulation stabilisée, absence de corrosion, insensibilité à l'humidité, à l'eau de mer et aux nuisibles, nettoyage simple et bonne tenue face aux hydrocarbures courants. Le matériau est usinable, soudable par extrusion et réparable localement. Après broyage et pelletisation, les chutes de fabrication et les éléments arrivés en fin d'usage peuvent réintégrer la production. Des formulations renforcées pourront également être étudiées pour des équipements portuaires, maritimes ou des embarcations légères.
Une jonction continue en queue d'aronde
La rainure périphérique est associée à deux accessoires produits dans la même matière : une clé mâle-mâle pour joindre les panneaux et une clé mâle pour fermer les chants. Le principe limite le nombre de références et évite d'imposer un sens d'assemblage.
Découper, recopier, assembler
Après une coupe sur mesure, une fraise de recopie à profil queue d'aronde permet de restituer la rainure sur le nouveau chant. Le même panneau peut ainsi être adapté en atelier ou sur chantier, réparé par remplacement d'un élément et réemployé dans un nouvel ouvrage.
04 — Gamme de produits
Un marché existant, une gamme ouverte à de nouveaux usages.
Des entreprises comme MP Industries, Replas et Bedford Technology commercialisent déjà du mobilier, des profilés, des platelages et des équipements extérieurs fabriqués à partir de plastiques recyclés. 1UP transpose cette logique au contexte réunionnais en intégrant la matière, la conception, la fabrication, la réparation et la reprise des produits sur un même territoire.
La gamme sera développée progressivement à partir des besoins locaux : mobilier urbain, signalétique, aménagements extérieurs, équipements de collecte, composants techniques et pièces sur mesure. Une partie des modèles pourra être diffusée en open source afin de faciliter leur adaptation, leur amélioration et leur réutilisation.
La fabrication additive grand format élargira ensuite la production vers les moules, les prototypes, les éléments architecturaux, les œuvres monumentales et les collaborations avec les artistes, designers, chercheurs et acteurs du maritime.
Le système de jonction périphérique en queue d’aronde constitue une piste de conception pour des panneaux démontables, réparables et adaptables. Sa géométrie et ses performances devront être validées par prototypage et essais.
Cache-conteneurs & abris-bacs
Points de collecte, écoles, résidences, zones touristiques — lien direct avec la thématique déchets, forte visibilité politique.
Bacs de collecte renforcés & bacs
Le couvercle casse souvent avant la cuve : le produire localement prolonge la vie du parc existant en attendant la gamme bacs complète.
Mobilier urbain
Bancs, tables, jardinières, corbeilles, potagers urbains — produit visible, vendable aux communes, adaptable par quartier.
05 — Précollecte
Couvercles et bacs complets
Les couvercles, habillages, cache-conteneurs, pièces détachées et bacs constituent des débouchés prioritaires à moyen terme. Leur production sera engagée après qualification de la matière recyclée, validation du procédé, essais de résistance et vérification des exigences normatives applicables.
Le couvercle renforcé
Pièce la plus cassée du parc (charnière, fissure, UV). Compatible avec les modèles présents sur le parc TCO, avec réservation pour insert jaune et charnières remplaçables séparément.
Le bac intégrant une forte proportion de matière recyclée locale
Formats prioritaires : 340–360 L et 660–1 100 L, moins standardisés industriellement que le 120–240 L. Validation par bureau d'études : levage, essieu, roues, conformité EN 840.
La série de normes volontaires EN 840 couvre les conteneurs roulants de 120 à 1 100 litres : partie 1 (conteneurs 2 roues ≤ 400 L), partie 2 (4 roues), partie 5 (lève-conteneurs), partie 6 (hygiène et sécurité). Le détail applicable à chaque format visé sera vérifié auprès d'un organisme de normalisation avant le lancement de la phase bacs.
06 — Modèle économique
Un seuil de rentabilité comptable estimé à environ 408 tonnes entrantes par an.
Dans le scénario central, le seuil annuel de trésorerie est estimé à environ 2,73 M€ de chiffre d’affaires et le seuil comptable à environ 3,46 M€. L’équivalent de 408 t/an dépend du rendement matière, du mix de produits, des services et du gate fee contractualisé.
| Poste | Contenu | Estimation |
|---|---|---|
| Équipements industriels | Préparation des matières, lavage, pelletisation, production de panneaux, transformation, contrôle et manutention | 5 040 k€ |
| Études, intégration et provisions | Ingénierie, intégration des lignes, essais, mise en service et provision pour aléas industriels | 1 625,4 k€ |
| Foncier | Acquisition d’une parcelle industrielle d’environ 6 000 m² | 1 800 k€ |
| Bâtiment et génie civil | Bâtiment industriel évolutif de 2 300 m², fondations, dalle, VRD, réseaux et sécurité | 4 000 k€ |
| Centrale photovoltaïque | Installation en autoconsommation, structures cycloniques, onduleurs, protections et raccordement | 800 k€ |
| Stockage énergétique | Batterie à flux vanadium de 4 MWh, conversion, génie civil, raccordement et intégration | 1 830 k€ |
| Total | 15,1 M€ |
Cette enveloppe constitue un cadrage de préinvestissement intégrant le foncier, le bâtiment, les équipements industriels, l’intégration, les aléas, la centrale photovoltaïque et le stockage énergétique. Elle est présentée avant BFR, frais d’acte et décalage de TVA. Les montants seront consolidés par les essais matière, l’avant-projet, les consultations fournisseurs et les études réglementaires.
07 — Organisation humaine
12 postes au lancement, une organisation qui tient jusqu’à 400 t/an.
L’organisation de lancement comprend 12 ETP. Elle accompagne la mise en service du socle industriel et la montée progressive jusqu’à environ 400 t/an.
Lancement — 12 postes
- Direction / responsable d'usine — 1
- Responsable production — 1
- Broyage / lavage / extrusion — 2
- Production, transformation et assemblage — 2
- Opérateur CNC — 1
- Monteur / assembleur — 2
- Maintenance électromécanique — 1
- Magasinier / logistique — 1
- Administratif — 1
Pôle Matière
- Réception, tri par qualité PEHD
- Broyage, lavage
- Extrusion — fabrication des plaques
Pôle Transformation
- Rotomoulage et formage spécifique
- Découpe CNC
- Assemblage
Pôle Développement
- Conception CAO, fabrication des moules
- Industrialisation
- Relation avec les collectivités
08 — Implantation
Le Port, à proximité immédiate de Cycléa.
Implantation industrielle à rechercher dans l’Ouest
Le scénario d’implantation retient une parcelle industrielle d’environ 6 000 m² afin d’accueillir le bâtiment, les circulations, les stockages, les équipements techniques et une réserve d’extension.
Un hangar haut, traversant et évolutif
Le scénario de référence prévoit un bâtiment industriel évolutif d’environ 2 300 m², avec une hauteur utile maximale de 12 mètres, des aires logistiques couvertes et des possibilités d’extension. Le site sera retenu après validation des contraintes urbanistiques, réglementaires, géotechniques, énergétiques et logistiques.
| Zone | Fonctions principales | Principe d'implantation |
|---|---|---|
| Pôle Matière | Réception du PEHD, tri, stockage, broyage, lavage et pelletisation | Un appentis et une partie de la nef, avec accès logistique direct et séparation des flux humides |
| Pôle Production | Extrusion, pressage, rotomoulage et fabrication additive grand format | Nef centrale haute pour les machines, la manutention, les réseaux techniques et les évolutions futures |
| Pôle Transformation | CNC, scie verticale, soudage, assemblage, finition et stockage des produits | Second appentis, organisé comme un atelier de menuiserie industrielle avec accès à l'expédition |
Sur une base d'environ 30 m de longueur, la nef centrale et les deux appentis représentent près de 2 300 m² couverts. La hauteur cible de 12 m n'est pas destinée à multiplier immédiatement les niveaux, mais à préserver le volume de manutention, le stockage vertical, l'ajout de mezzanines et l'évolutivité du procédé. Un foncier d'environ 6 000 m² laisse la place aux accès poids lourds, au stockage extérieur maîtrisé, aux contraintes de sécurité et à une extension ultérieure.
09 — Énergie
Photovoltaïque, stockage énergétique et récupération de chaleur.
Le scénario énergétique associe une centrale photovoltaïque en autoconsommation, un stockage stationnaire à flux vanadium d’une capacité cible de 4 MWh et un raccordement au réseau public pour les pointes, les aléas et la continuité de fonctionnement.
La récupération de chaleur fatale sur les extrudeuses, le refroidissement et les utilités sera étudiée. Les solutions complémentaires de production thermique restent soumises aux validations techniques, environnementales et réglementaires.
10 — Gouvernance
Un ancrage public fort pour une activité industrielle ouverte à plusieurs marchés.
| Forme | Avantages | Limites |
|---|---|---|
| SEM / SAEML | Capital majoritairement public, avec participation de partenaires privés et techniques | Composition, apports et gouvernance à valider avec les futurs actionnaires |
11 — Feuille de route
De la qualification matière à la décision d'investissement.
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01
Année 1
Qualification matière
Données PEHD Cycléa, identification bacs HS / fûts / IBC, données OTTO du TCO.
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02
Dialogue industriel & avant-projet
Rencontres fournisseurs, dessin du panneau rainuré, du cache-conteneur et du couvercle renforcé.
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03
Première série & références communales
Essais de coupe, rainure, assemblage, vieillissement ; installations pilotes.
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04
Mise en service du socle industriel
Préparation matière, lavage, pelletisation, production de panneaux, usinage CNC, assemblage et premières références commerciales.
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05
Année 2
Déploiement des procédés complémentaires
Installation progressive du rotomoulage, de la fabrication additive grand format et de la ligne rPET/textiles après validation technique et commerciale.
Prochaine étape